不同印刷基板的印刷適性對于每個部件是相同的。在印刷過程中，需要選擇不同的工藝進行生產(chǎn)，以達到更好的質(zhì)量效果。

BOPP印刷要點：

選用通過聚酰胺或氯化聚丙烯油墨進行印刷，適當?shù)膹埩蛪河×?，干燥環(huán)境溫度可以控制在80℃以下。

BOPET印刷要點：

因PET通常較薄，易起褶皺，印刷時需要一個較大的張力，對油墨有一定的選擇性，用一般通過印刷電子油墨易離層，易發(fā)生堵版（不上網(wǎng)）、起毛部分以及刮刀痕（刀絲）現(xiàn)象，印刷時車間環(huán)境濕度大是有好處的。

BOPA印刷要點：

BOPA薄膜是一種吸濕易變形薄膜。因此，必須確保印刷機環(huán)境濕度不太高(如果沒有除濕措施，高濕度環(huán)境不適合尼龍薄膜) ，在開封印刷后，尼龍薄膜應(yīng)立即預(yù)熱(如果機器上沒有預(yù)熱裝置，可以在印版上安裝第二種顏色后，留下第一種顏色用于預(yù)熱) ，預(yù)熱溫度為50-80 °C，印刷張力應(yīng)適當降低，壓力應(yīng)適中，油墨適應(yīng)性，視乎不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的選擇，如果是烹飪袋必須選擇油墨，印刷后必須密封包裝，并盡快復(fù)合。

K鍍膜的印刷要點(KOP，KPA，KPET):

由于 k 涂膜的厚度均勻性不太好，無論是滾涂還是噴涂，表面都不光滑，而且 PVDC 剛脆，印刷時印刷張力和壓力不能太大，套印困難，油墨傳遞差，容易印刷光點(有些網(wǎng)點損失) ，需要使用硬度較高的印刷輥進行印刷。此外，溶劑是選擇性的，使用溶劑時可能不宜將涂料溶解下來，印膜上的溶劑殘留，而且易于粘附，所以干燥和冷卻時需要特別注意。

消光膜印刷要點：

OPP工藝可以在其光滑的表面上進行內(nèi)部印刷，但其表面的消光層不能耐高溫，因此需要控制干燥溫度。

珠光膜印刷要點：

采用表印油墨可以進行表印，并且能夠盡量設(shè)計選用透明性好的表印油墨。

熱收縮膜印刷要點：

使用非常低的干燥溫度，要選擇一種特殊的熱收縮油墨(銀色油墨層能夠收縮受熱而不掉落) ，如果是 PVC 熱收縮薄膜也要考慮溶劑對薄膜的溶解性。

未拉伸PP和PE薄膜的印刷點；

當印刷張力很小時，套印比較困難，圖案設(shè)計要充分考慮其印刷變形。

總之，對于不同的印刷承印物，必須在油墨選擇、制版設(shè)計、印刷工藝等方面進行調(diào)整，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。此外，一些高阻隔涂層材料盡量不在涂層表面印刷，以避免損壞阻隔涂層。