采用特殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的雙向拉伸扭角膜具備高強度、高光澤度、高透明度等優(yōu)異的功耗，并具備幾乎與玻璃紙相當?shù)呐そY(jié)功耗，但售價較低扭結(jié)膜，可在巧克力等乳品包裝領(lǐng)域中取代玻璃紙。

單向拉伸HDPE扭結(jié)膜的生產(chǎn)方式有兩種，一種是T型機頭擠出流延成型法；另一種是擠出管膜吹塑法。下面介紹擠出管膜吹塑法。其中原料選用高密度聚乙烯，MFR為1.0 g/10min 左右。

管膜法雙向拉伸HDPE扭結(jié)膜的生產(chǎn)工藝步驟為：加料-塑化擠出-螺旋芯棒機頭擠出、冷卻、吹脹-牽引-預(yù)熱處理-單向拉伸-冷卻-回火熱處理-冷卻定型-卷取。

生產(chǎn)中主要設(shè)備是半徑為65 mm的單螺桿擠出機，螺桿為雙螺紋混料式扭結(jié)膜，長徑比L/D=26：1。機頭為螺旋進料式機頭，且低速均勻旋轉(zhuǎn)，出料均勻?？谀０霃綖?00 mm，口模間隙為2.8 mm。簡單介紹一下單拉伸扭角膜的生產(chǎn)工藝：

1. 擠出氣溫：高密度聚乙烯通常選用平衡式氣溫較差，擠出機氣溫依次為：170oC、180 oC、200 oC、215 oC、215 oC，機頸為205 oC，口模為205 oC。

2. 螺桿車速：擠出機螺桿車速應(yīng)與擠出量、冷卻速率、牽引速率等匹配，一般為30-35轉(zhuǎn)/分鐘，此時熔融塑化良好，出料均勻，晶點少。

3. 輥溫與輥速控制：在上圖中，I區(qū)前的拓展輥后來共有11個輥。其中I區(qū)的四個輥為預(yù)熱輥，II區(qū)的兩個輥為拉伸輥，III區(qū)的兩個輥為定型輥，IV區(qū)的一個輥為退火熱處理輥，V區(qū)的2個輥為定型輥。在生產(chǎn)安裝工程中，各區(qū)輥的氣溫跟輥速要嚴苛控制，否則會出現(xiàn)斷膜現(xiàn)象，無法正常生產(chǎn)。

I市四輥的氣溫依次為：80~85oC、90 oC、100oC、102 oC，各輥間速率相等；拉伸縣的兩輥之間的頻率差實現(xiàn)對薄膜的雙向拉伸作用，其中的第一輥為低溫低速輥，第二輥為高溫高速輥，兩個輥溫分別是105 oC跟50 oC，輥速之比（拉伸比）控制在5~7之間；回火熱處理去的氣溫應(yīng)控制在高密度聚乙烯的軟化點附近，這樣就能讓高分子有足夠的能量得以恢復(fù)部份拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力，輥溫通常在110~120 oC，輥速與其他輥匹配即可；定型市應(yīng)保證薄膜經(jīng)過淬火熱處理后，還要充分冷卻，否則卷取后易攣縮，薄膜不易打開，影響正常使用。一般選用自然冷卻，輥速與其他輥速匹配即可。

薄膜通是一個專注于薄膜上下游產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)服務(wù)平臺。平臺以塑膠薄膜成形配方工藝技術(shù)為核心，通過外置算法，向行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)跟用戶提供專業(yè)的手動在線配方指導(dǎo),成本計算,性能對比,數(shù)據(jù)查詢,市場信息,人力資源,薄膜檢測跟品牌推廣服務(wù)。