為了表征泡罩包裝用鋁箔復(fù)合層壓板力學(xué)性能，德國卡爾斯魯厄應(yīng)用科學(xué)大學(xué)和Romaco小組對鋁箔復(fù)合層壓板的力學(xué)性能進行了聯(lián)合研究，雙方開發(fā)了拉伸成形裝置。 利用該裝置對不同廠家生產(chǎn)的兩種鋁箔復(fù)合膜進行了相關(guān)實驗。 實驗結(jié)果表明，復(fù)合材料的成形行為與應(yīng)變速率有關(guān)。 此外，還確定了給定插塞幾何形狀的成形極限，并證明了兩種鋁箔復(fù)合膜在拉伸過程中的力學(xué)性能差異。

吸塑包裝是藥品包裝的一種特殊形式，包括兩種初始材料。第一材料用于氣泡眼成型包裝產(chǎn)品; 第二材料是密封膜，用于將產(chǎn)品封裝在所述成型的氣泡眼中，并保護包裝產(chǎn)品不受外部環(huán)境的影響，從而起到保護作用。在歐洲，吸塑包裝是包裝藥片存儲的首選包裝形式。目前，泡罩包裝形式主要有熱塑性泡罩包裝和冷成型泡罩包裝兩種。通過加熱熱塑性聚合物薄膜形成熱塑性水泡。冷成型氣泡是在室溫下對鋁箔復(fù)合膜進行冷壓成型而形成的。由于復(fù)合膜中鋁箔層的組成，所形成的水泡具有典型的金屬外觀。

這里，鋁箔層用作包裝的阻擋層。因此，該產(chǎn)品將比熱塑性塑料泡罩得到更好的保護，阻擋濕氣、光線、氧氣等氣體，藥物儲存時間更長。但由于冷成型復(fù)合膜的成型性稍差，需要比產(chǎn)品大得多的成型腔才能滿足填充要求，整個吸塑板變大，也會造成更多的包裝材料浪費。目前，各設(shè)備制造商在開發(fā)冷成型泡罩包裝機時，都會盡力優(yōu)化成型塞柱的幾何設(shè)計，旨在形成近乎完美的泡孔，以減少包裝材料的浪費。在這個過程中，設(shè)備制造商需要解決兩個問題。首先，由于設(shè)備制造商不生產(chǎn)復(fù)合膜材料，通常不了解膜材料的成型特性。其次，只有非常有限的關(guān)于鋁箔復(fù)合膜的機械性能的信息被公開。因此，為成型塞的幾何形狀的優(yōu)化定義設(shè)計仍然是具有挑戰(zhàn)性的，并且可以說它是泡罩包裝設(shè)備制造商的首要開發(fā)任務(wù)。