什么是鍍鋁膜？

鋁涂層是通過(guò)特殊工藝在塑料薄膜表面涂覆一層非常薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料。最常用的方法是真空鍍鋁，在高真空中高溫熔化和蒸發(fā)鋁，使鋁蒸氣沉積在塑料薄膜表面，使塑料薄膜具有金屬光澤。

由于它兼有塑料薄膜和金屬的特點(diǎn)，是一種廉價(jià)、美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用的包裝材料。薄膜表面鍍鋁是用來(lái)遮光和防紫外線的，既延長(zhǎng)了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度。在一定程度上替代鋁箔，而且便宜美觀，阻隔性能好。

因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用發(fā)展十分具有廣泛，目前我國(guó)主要技術(shù)應(yīng)用于干燥、膨化食品包裝、阻隔防滲類民用包裝設(shè)計(jì)以及對(duì)于一些中國(guó)醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。

目前，我們接觸最多的鍍鋁膜主要有：聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP）兩大類。

一般來(lái)說(shuō)，塑料薄膜鍍鋁的工藝是直接鍍鋁，其中鋁層直接沉積在基片薄膜的表面。

BOPA和PET薄膜基體在滲鋁前無(wú)需表面處理，可直接蒸發(fā)制備VMPET。

而BOPP、CPP、PE等非極性塑料包裝薄膜，在蒸鍍前需對(duì)薄膜材料表面可以進(jìn)行利用電暈處理或涂布黏合層，使其通過(guò)表面形成張力從而達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有一個(gè)良好的粘合性。

簡(jiǎn)單的工藝流程如下：

蒸發(fā)時(shí)，將卷筒薄膜置于真空室內(nèi)，真空室關(guān)閉進(jìn)行真空抽吸。當(dāng)真空度達(dá)到一定程度(4 × 10 ~ 4MBA 或以上)時(shí)，將蒸發(fā)船加熱到1300 ° C ~ 1400 ° C，然后將純度為99.9% 的鋁絲連續(xù)送入蒸發(fā)船。調(diào)整卷繞速度、卷繞速度、送絲速度和蒸發(fā)量，打開(kāi)冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)船內(nèi)連續(xù)熔化、蒸發(fā)，從而，在運(yùn)動(dòng)薄膜表面冷卻后，形成明亮的鋁層，即鍍鋁薄膜。

通過(guò)控制鋁的蒸發(fā)速率、膜基底的移動(dòng)速度和涂覆室的真空度來(lái)控制鋁鍍層的厚度。通常，鍍鋁層的厚度為25-500納米，鍍鋁薄膜的寬度為800-2000毫米

蒸鍍方法：在基材進(jìn)行表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉(zhuǎn)移法兩種。

直接蒸發(fā)。 基材直接通過(guò)真空鍍膜機(jī)，在基材表面蒸發(fā)金屬鋁，形成鋁鍍膜。 直接蒸發(fā)法對(duì)基材有較高的要求，特別是對(duì)于形成明亮的金屬膜，基材必須具有較好的表面光滑度。

直接蒸發(fā)僅限于基材。它主要適用于蒸發(fā)塑料薄膜，因此對(duì)于那些表面不良，如紙張，另一個(gè)過(guò)程，轉(zhuǎn)讓，使用。

轉(zhuǎn)移法是通過(guò)載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基板表面，形成鍍鋁膜。