塑料薄膜的生產(chǎn)有擠出吹塑、擠出流涎、溶劑流涎、壓延等，采用擠出流涎方法生產(chǎn)的薄膜縱橫向性能平衡，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，熱封性能優(yōu)良，最適合熱封。然而，擠壓流涎設(shè)備的投資較大，限制了實(shí)際的使用率。擠壓吹塑法生產(chǎn)的熱封膜應(yīng)用廣泛，應(yīng)注意擠壓吹塑膜的拉伸倍數(shù)和拉伸倍數(shù)應(yīng)較小，兩者應(yīng)平衡，以防止拉伸倍數(shù)或牽引倍數(shù)過(guò)大，由于定向結(jié)晶的拉伸效應(yīng)造成塑料分子過(guò)多，從而造成熱封膜的損失。

在生產(chǎn)耐熱性好的熱封用聚丙烯薄膜時(shí)，應(yīng)采用水冷法擠出吹膜，使PP薄膜具有良好的熱封性和透明性。溶劑流涎法需要使用大量溶劑，價(jià)格昂貴，溶劑回收設(shè)備大，投資大，消耗大。一般很少使用，只在生產(chǎn)極薄高性能電子封裝膜時(shí)使用。壓延法僅用于PVC薄膜和片材。對(duì)于熔體流動(dòng)性好的聚烯烴塑料，只適合大的無(wú)機(jī)填充。

密封膜具有以下重要性能要求:

(1)熱封的起始溫度應(yīng)低，以滿足高速自動(dòng)包裝機(jī)的要求；

（2）熱封用塑料膜進(jìn)行應(yīng)有一個(gè)良好的耐寒植物耐熱性；

（3）熱封強(qiáng)度要高；

(4)熱剝離強(qiáng)度應(yīng)大，即熱剝離間距應(yīng)小，即由于機(jī)械拉力而被熱封的部分，被重新剝離的部分應(yīng)很小;

(5)夾雜物熱封性好，即熱蓋被油和灰塵污染后仍具有良好的熱封強(qiáng)度；

(6)動(dòng)、靜摩擦系數(shù)應(yīng)在0.2 ~ 0.4之間，以便充滿粉末和粘性液體;

(7)具有良好的抗破損包裝。