薄膜是軟包裝的原料之一，對質(zhì)量影響很大。一般來說，在考慮復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)時，要綜合考慮薄膜在印刷、復(fù)合、制袋、熱封等各個過程中的性能要求。選擇適合印刷的薄膜作為印刷層，選擇阻隔性高的薄膜作為復(fù)合層，選擇熱封性好的薄膜作為熱封層。在此基礎(chǔ)上，還要根據(jù)各種薄膜的不同特性，確定其厚度和表面電暈值。只有準(zhǔn)確選擇膜材料，才能生產(chǎn)出符合我們設(shè)計要求的復(fù)合膜。

今天我將談?wù)勅绾芜x擇正確的薄膜熱封:

1. 氯化聚乙烯(CPE)或低密度聚乙烯(LDPE) ，比重0.90 ~ 0.91 g/cm3

一般用于水煮袋的PE膜不但要有較好的熱粘強度(水煮時不破袋)、良好的熱封性和熱封強度，還要有良好的厚度均勻性(保證熱封質(zhì)量的穩(wěn)定性)。一般PE材料厚度達到60um時，為了降低摩擦系數(shù)，在生產(chǎn)中會加入較多的添加劑(爽滑劑、表面活性劑等) ，這些小分子物質(zhì)很容易從膜的內(nèi)部向外表面方向遷移、擴散、折出，嚴重影響PE膜與其它材料的復(fù)合牢度。

當(dāng)添加劑加入量為300PPm時屬低爽滑膜, 此類膜可以放心使用；當(dāng)加入量為500PPm時為中性爽滑膜, 使用時就應(yīng)十分慎重；當(dāng)添加劑加入量為800PPm或以上時屬高爽滑材料, 此類材料不能使用，因添加劑太多，易上浮而使復(fù)合層發(fā)生降解脫層。

用于水煮袋的CPE或LDPE的電暈處理度應(yīng)在40達因。并且不能有影響使用外觀的魚眼、雜質(zhì)、晶點、氣泡。有的雜點甚至?xí)檀┯∷?使其阻隔性下降或出現(xiàn)油類滲漏現(xiàn)象。

2、茂金屬材料 (MPE、MLLDPE等在PE中加入了不等比例的茂金屬)

茂金屬催化劑是由過渡金屬的環(huán)戊二烯基結(jié)合物，甲基鋁氧烷或離子活化劑組成，其活性極高，每個活性中心引發(fā)和生成的聚烯烴分子鏈長度和共聚單體含量幾乎相同，分子量分布窄和側(cè)鏈分布均一，具有高拉伸強度、抗撕裂強度、抗沖擊強度好，熔點低、低溫?zé)岱庑阅芎?，熱封強度高，耐?yīng)力開裂性好，耐蒸煮、耐穿刺性好，在冷藏運輸過程封口不易破裂等特點，廣泛用于高速包裝材料內(nèi)層。但MPE復(fù)合時有時會引起復(fù)合層不干現(xiàn)象，這是由于添加劑引起的，從而影響復(fù)合的牢度。

3、耐高溫材料聚丙烯復(fù)合薄膜  （RCPP、SCPP）  比重0.88~0.90g/cm3

聚丙烯(CPP)流涎膜是一種由熔體流涎和突然冷卻制成的無拉伸、無定向平面擠出薄膜。當(dāng) CPP 熔融指數(shù)較低時，復(fù)合袋的開啟性能較差，而當(dāng) CPP 較高時，復(fù)合袋的熱封性能較差。CPP 的熔融指數(shù)一般為7 ~ 12G/10min。同時，CPP 薄膜是一種無取向薄膜，只有在縱向(MD)有一定的取向，軟化點約為140 ° C。

能承受121℃以上的熱封材料最好使用RCPP或SCPP，一般建議選擇進口產(chǎn)品。國產(chǎn)耐高溫RCPP質(zhì)量不穩(wěn)定，進口RCPP內(nèi)層含有橡膠成分，用作耐高溫蒸煮袋熱封材料更能經(jīng)受住溫度的考驗。

一般來說，RCPP 或 SCPP 都可以由 CPP 的二元共聚物生產(chǎn)，其厚度必須大于60μm。作為耐熱蒸煮聚丙烯(CPP) ，它不應(yīng)由均聚聚丙烯(PPH)制成，而應(yīng)由共聚聚丙烯(pp-b)或共混改性聚丙烯顆粒制成。由于 CPP 由均聚聚丙烯制成，高溫烹調(diào)后產(chǎn)生脆性，容易從密封中破裂，造成內(nèi)容物泄漏，在真空折痕中容易產(chǎn)生氣體泄漏，且耐油性差。與均聚 CPP 相比，共聚或共混 CPP 具有更高的結(jié)晶度，具有更好的抗低溫和抗沖擊性能。耐135 °C 的熱封層應(yīng)采用進口特種嵌段聚丙烯(SCPP)。

選擇合適的流延聚丙烯對企業(yè)來說非常重要，這樣才能保證耐蒸煮袋高溫的產(chǎn)品質(zhì)量。CPP表面處理要達到40達因，復(fù)合效果更好，才能保證質(zhì)量，表面張力不能超過46達因，否則附著牢度會下降。這是因為薄膜表層被過度氧化，分子降解材料變脆，聚合物本身的強度降低，熱封邊泄漏或斷裂。

真空鍍鋁VMCPP、VMCPE等一般方法不適合企業(yè)用于進行水煮、蒸煮袋熱封層。